真空減壓濃縮罐主要是由濃縮罐、冷凝罐、汽液分離器、冷卻器、受液桶這五個(gè)部分，濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為盤(pán)管式結(jié)構(gòu)。
真空減壓濃縮罐的操作程序：
(1)檢查設(shè)備的儀表是否靈敏，是否在校驗(yàn)期內(nèi)，閥門是否開(kāi)關(guān)靈活，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)檢修及更換。
(2)檢查設(shè)備有無(wú)狀態(tài)標(biāo)示牌，是否處于清潔狀態(tài)，并在有效清潔期內(nèi)，若超出有效期應(yīng)重新清潔后方可使用。
(3)接通電源，開(kāi)啟離心泵，形成負(fù)壓，在負(fù)壓達(dá)到0.5Mpa時(shí),開(kāi)始抽吸上工序提取液。
(4)開(kāi)啟蒸汽，并逐漸開(kāi)啟已被藥液浸沒(méi)的加熱環(huán)。
(5)待液面升至第五加熱環(huán)位置，停止抽液。
(6)將負(fù)壓控制在0.08—0.09Mpa，蒸汽壓力控制在<0.15Mpa范圍內(nèi)，保證溫度不高于工藝要求的溫度，從視鏡觀察液面應(yīng)呈沸騰狀態(tài)，不能出現(xiàn)暴沸及藥液隨二次蒸汽溢出鍋外的情況。
(7)觀察液面下降及沸騰情況，及時(shí)向罐內(nèi)補(bǔ)液，認(rèn)真觀察各壓力表指示值不得超出工藝規(guī)定的數(shù)值。
(8)當(dāng)濃縮液比重達(dá)工藝要求值時(shí)停機(jī)，通過(guò)放料閥經(jīng)40目篩網(wǎng)過(guò)濾，物料存入潔凈的大白桶中。
(9)準(zhǔn)確稱取物料重量，每個(gè)大白桶的盛裝容量為20—30kg，并在桶上加掛桶卡，注明中間產(chǎn)品的名稱、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班次、操作人員簽名。
(10)將稱重好的物料按規(guī)定的物流通道送到中間產(chǎn)品庫(kù)或交下道工序，并辦理交接手續(xù)。
(11)一個(gè)批次生產(chǎn)結(jié)束后，嚴(yán)格按照SOP的要求清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，按設(shè)備清潔SOP清潔提取罐。
(12)作好生產(chǎn)記錄及設(shè)備運(yùn)行記錄。
